Аттестация НАКС

ООО «Консалт-Эксперт» организует предатестационную подготовку и аттестацию специалистов сварочного производства

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства

Специалисты сварочного производства:

• Аттестованный сварщик (I уровень) — сварочные работы на опасных производственных объектах;
• Аттестованный мастер-сварщик (II уровень) — руководство и технический контроль за проведением сварочных работ;
• Аттестованный технолог-сварщик (III уровень) — руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработка производственно-технологической и нормативной документации.

Виды сварки:

РД — ручная дуговая сварка (111);
РДВ — ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111):
РАД — ручная аргонодуговая сварка неплавящимися электродами (141);
РДН — ручная дуговая наплавка покрытыми электродами (141);
РАДН — ручная аргонодуговая наплавка (141);
МП — механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и их смесях (136);
Г — газовая сварка (311).

Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестационными электросварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки)

Группа ОТУ	Перечень входящих в группу технических устройств
ПТО Подъемно-транс-портное оборудова- ние	Грузоподъемные краны Краны-трубоукладчики Краны-манипуляторы Лифты Тали Лебедки Устройства грузозахватные Подъемники (вышки) Эскалаторы Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали Цепи для подъемно-транспортного оборудования Строительные подъемники Конвейеры пассажирские Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования
КО Котельное оборудо-вание	Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные колы с температурой воды выше 1150С Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПА и температурой воды свыше 1150С Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа Арматура и предохранительные устройства Металлические конструкции для котельного оборудования
ГО Газовое оборудование	Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные и из неметаллических материалов Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов Газогорелочные устройства Емкостные и проточные водонагреватели Аппараты и печи Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.
НГДО Нефтегазо-добывающее обору-дование	Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций  (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной  продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ) Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ; и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте. Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте. Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией) Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях. Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях. Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС)
ОХНВП Оборудование хими- ческих, нефтехими- ческих, нефтеперера-батывающих и взры-вопожароопасных производств.	Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением 16МПа Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ. Изотермические хранилища Криогенное оборудование Оборудование аммиачных холодильных установок Печи Компрессорное и насосное оборудование Центрифуги, сепараторы Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывоопасных и токсичных веществ. Котлы-утилизаторы Энерготехнологические котлы Котлы ВОТ Трубопроводная арматура и предохранительные устройства Технологические трубопроводы и детали трубопроводов.
СК Строительных конст-рукций	Металлические строительные конструкции Арматура, арматурные и закладные изделия  железобетонных конструкций Металлические трубопроводы Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов.

 

Документы, необходимые для аттестации:

• заявка на аттестацию;
• копия документа об образовании;
• копия документа о специальной подготовке (если есть);
• справка об общем стаже работы по сварке или выписка из трудовой книжки;
• фотография цветная 3х4 - 2 шт.;
• копия медицинской справки о состоянии здоровья для сварщика;

Аттестация сварочных технологий проводится согласно РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, для опасных производственных объектов».
Аттестация осуществляется, по заявке организации, с целью подтверждения того, что организация, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварочных работ по аттестованной технологии, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии соответствуют требованиям НД к опасным производственным объектам.
 

Перечень предоставляемых документов для проведения аттестации сварочных технологий:
• Заявка на проведение аттестации технологии сварки с приложениями;
• Производственно-технологическую документацию (технологию сварки);
• Свидетельство о государственной регистрации предприятия с указанием юридического адреса;
• Копии удостоверений НАКС на сварщиков и специалистов сварочного производства;
• Копии документов (Свидетельство об аттестации) лаборатории по контролю качества сварных соединений;
• Банковские реквизиты предприятия;
• Свидетельство об аттестации (Сертификаты) на сварочные материалы;
• Перечень аттестованного сварочного оборудования;
• Ф.И.О. и должность инспектора Ростехнадзора, выдавшего предписание на аттестацию сварочных технологий (при наличии).

На основании заявки, совместно с заказчиком составляется программа аттестации. При аттестации сварочной технологии оформляется «Заключение о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки)» на основании которого НАКС выдает «Свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки) при изготовлении, монтаже и ремонте или реконструкции на опасных производственных объектах» срок действия которого составляет четыре года.
 

Аттестация сварочных материалов проводится согласно РД 03-613-03 для проверки соответствия фактических технологических свойств и характеристик сварочных материалов свойствам и характеристикам, указанным в сопроводительной документации, и требованиям  действующих стандартов, технических условий и других нормативных документов для сварочных материалов, а также для определения возможности применения аттестуемых сварочных материалов для проведения работ при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств путем проверки соответствия фактических свойств и характеристик сварочных материалов, свойств наплавленного металла и металла шва требованиям действующих для технических устройств нормативных документов.

Процедура аттестации сварочного материала включает в себя проведение общих, практических и специальных испытаний. По завершению процесса аттестации заказчику выдается свидетельство НАКС об аттестации сварочных материалов сроком действия – 3 года (для серийно выпускаемых сварочных материалов) и 1 год (для опытно-промышленных партий сварочного материала).

Аттестацию сварочного оборудования проводят в соответствии с РД 03-614-03 в целях проверки его возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Перечень предоставляемых документов для аттестации сварочного оборудования:
• Заявку на аттестацию сварочного оборудования потребителя или производителя с указанием марки и объема партии;
• Паспорт (с заводским номером и датой выпуска) аттестуемого сварочного оборудования (копии), для импортного сварочного оборудования- руководство по эксплуатации. Внимание!!!При отсутствии паспорта составляется его дубликат;
• Сертификат соответствия РФ или заверенные копии (при наличии);
• Аттестат соответствия на тип сварочного оборудования, выданный головным институтом отрасли (при наличии);
• Свидетельство об аттестации специалиста по сварке – ответственного за сварочное оборудование;
• Копия свидетельства о регистрации предприятия;
• Банковские реквизиты предприятия;
• Ф.И.О. и должность инспектора ГГТН, выдавшего предписание на аттестацию сварочного оборудования (при наличии).

Процедура аттестации сварочного оборудования включает проведение специальных и практических испытаний. При обнаружении неисправностей, недопустимых при использовании оборудования на объектах Ростехнадзора, оказываются необходимые консультации.
По завершению процесса аттестации заказчику выдается свидетельство НАКС об аттестации сварочного оборудования.

 По всем вопросам обращаться по тел. (499) 600-48-65